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棉花种子加工技术

一. 棉花种子加工基础知识

  1.棉花种子加工的目的:在不改变良种原有素质的前提下,通过采用一系列物理、化学方法,去掉棉籽表面的短绒,然后进行精选及药物处理,从而提高种子的整体素质,改善其播种品质,使良种本身具有的优良生物学特性充分发挥出来。

  2.棉种脱绒质量含有两方面的意义:一是外观质量,即脱绒后是否是光籽,若残留有超标的短绒,会影响精选效果、种衣剂处理和机械化播种。二是指棉种的内在质量,即脱绒过程是否对种子的生长发育造成不利影响,种子的水分是否达到安全贮存标准,种子表面的残酸量是否达到要求等。脱绒质量与种子原始水分、健籽率、种子含绒量、稀硫酸供给量、热风温度和流量、干燥时间以及种子最高温度等因素的控制有关。

二 .棉花种子脱绒的方式

  棉花种子脱绒方式分为机械脱绒和化学脱绒两大类。

  1、机械脱绒方式:目前使用的“刷轮式棉种脱绒成机”,该机采用纯机械方式脱去短绒。其特点是:操作简单、维修方便,加工成本低,生产过程只需电力,不需要其它附属设施和辅料,但破损率偏高。

  2、化学脱绒方式:目前普通应用的有泡沫酸脱绒和稀硫酸(过量)脱绒两种工艺。稀硫酸(过量)脱绒与泡沫酸脱绒的主要区别是:过量式酸脱绒用硫酸量超过实际用量的3—4倍和棉种搅拌,然后将多余的酸液甩掉回收过滤再用。而泡沫酸脱绒是将脱绒用量稀硫酸液加上一定量的发泡剂,使硫酸液体积增大30 —50倍,以泡沫的形式覆盖棉籽表面,棉籽靠毛细管的作用吸收酸液附在短绒上,所以对有刀伤和裂纹的棉种发芽影响不大,因为不是浸泡。

三.泡沫酸脱绒成套设备的系统组成

  泡沫酸脱绒成套设备由风力进料、定量喂入、酸处理系统,泡沫供给系统,烘干、磨擦系统,中和系统,供热系统组成。

四. 棉花种子质量指标及常用工艺参数

  1、泡沫酸(稀硫酸)脱绒前对毛棉籽的技术要求:净度≥97%,健籽率>75%,破籽率≤5%。发芽率≥70%,水分<12%,短绒率≤9%。

  2、泡沫酸(稀硫酸)脱绒后光籽的质量指标:残绒率≤0.5%残绒指数(27)残酸率<0.15%净度≥99%发芽率≥80%水分≤12%破损率(含化学损伤)<7%。

  3、包衣棉种的质量指标:发芽率≥80%,水分≤12%,破籽率<8%,包衣合格率≥90%,种衣牢固度≥99.65%。

         泡沫酸、稀硫酸脱绒主要工艺参数(供参考)

 

序号
项目
泡沫酸
稀硫酸
1
酸绒比
1:5—5.5
1:5—5.5
2
酸水比
1:10
1:10
3
发泡剂用量
0.5公斤/吨棉种
4
烘干机进口温度
150—170℃
120—140℃
5
烘干机出口温度
<54℃
<54℃
6
磨擦机进口温度
80—110℃
80—100℃
7
磨擦机出口温度
<54℃
<54℃
8
烘干机出口种温
<45℃
<45℃
9
磨擦机出口种温
<50℃
<50℃
10
烘干、磨擦时间
40—50分钟
30—40分钟
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